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4、抠炉衬 造成抠炉衬的原因是操作不当，加料不均或不适，电极外侧料层过薄；电极距炉壁太近，电压过低等。 抠炉衬的特征是熔液和炉衬反应，熔液翻腾跃过料层，严重时，加料难以压住，甚至出现漏炉事故。 解决措施：1、在电极外侧加入白刚玉乏料，料层20~40mm；2、调整电压或电极距离；3、减小电流，降低输入功率，加大冷却水量；4、必要时停炉处理。

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耀彩网多年来，的熔炼工艺随着生产的发展有了许多改进，设计水平进步相当显著，且不说物料运送方式 的变化，仅炉型变化就有熔块法和倾倒法 。刚玉倾倒炉的炉体是一个 可以倾 转的薄壳结构，它具有重载 、高温和可倾动的特点。工作时不仅承受着静和动的机械应力而且还承受着热应力 负荷日。随着炉 型的发 展，炉上配套设施也随操作、节能等要求的不断提 高而改进 。传 统的机械式倾倒 机构除末级大齿轮悬挂在耳轴上外，其余全部装 置均安装在地基上，这种传动方式 在耳轴挠曲后，末级齿轮副的的正常咬合将被破坏，导致齿轮严重磨损或齿轮折断，危机安全生产。与其相比，液压传动具有许多优点，因此，在冶炼领域中，液压传动被广泛采用。液压传动是以液体作为工作介质来进行能量传递的一种传动形式，它通过能量转换装置(液 压泵 )，将原动 机(电动机 )的机械能转变为液体的压力能，然后通过封闭管道、控制元件等，由另一能量装置(液压缸、液压马达 )将液体的压力能转变为机械能，以驱动负载和实现执行机构所需 的直线或旋转运动。

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制造磨料的主要原料是铝氧粉。铝氧粉是氧化铝粉的通称，是矾土经过化学提纯制成的工业产品。铝氧粉呈白色粉状，含Al2O3＞98%，熔点＞2000℃，也是电解铝和制造铬刚玉、镨钕刚玉的主要原料。 冶炼对氧化铝的要求主要是氧化铝和氧化钠的含量。因为白刚玉冶炼是铝氧粉熔融再结晶过程，如果铝氧粉中的氧化铝含量达不到规定的数值，制得的产品中氧化铝也将达不到所要求的含量，所以铝氧粉中的氧化铝含量必须控制在98.4%以上

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耀彩网工件的受力易于分析。对于传统的游离棕刚玉磨料研磨，是将磨料散置于磨盘上，其运动是随机的，对工件的研磨切削力的大小和方向也是随机的，这就使得分折对工件的作用力十分困难。因此，迄今无人探讨棕刚玉磨料对工件的作用力。而在固结棕刚玉磨料高速研磨中，棕刚玉磨料与磨具一起运动，其运动规律是已知的，这就为我们研究棕刚玉磨料对工件的作用力提供了必要条件。