昆山白刚玉是以氢氧化铝为首要的材料，通过损坏、煅烧、酸洗、分级和烘干后制得的，关于粒径在35微米以下的微粉，接着选用水力沉降法分级，分级由细到粗进行，先分细等级的，后分粗等级的，直至全部分级完毕。 分级办法在严峻操控料浆浓度、沉降时刻、虹吸高度的同不时，加入了高效的分散剂，分散剂的分子在水中穿插在聚会颗粒之间，包附在全部大小不同的微粒的周围，受分散剂分子电荷的架空，使微粒再不能聚会在一起，既使得分级的精度跋涉，又使得究竟产品可以坚持懈怠情况。 在相同的熔炼温度下,还原法熔炼浇块时,因为玻璃相粘度小,活动性好,熔块致密度比氧化法高,气孔率低。 白刚玉显微结构,白刚玉因为致密度较差,气孔率偏高无法制得光片。灰刚玉中Al2O3呈粒状等向晶,晶粒标准为200,构成结构中连续基质相,玻璃相散布较均匀,晶体中晶粒间气孔较少。在熔炼进程中,长弧氧化法其熔体温度梯度与熔体中起强熔剂效果的B2O3、R2O蒸发进程浓度梯度相反,即熔体表面温度高于内部,熔体中强熔剂内部浓度高于外部,而在还原法生产工艺中。 

昆山白刚玉在冶炼前大致有几种情况： 

 1、断弧 特征：无电流闪现，炉内无响声，电极间无亮光。 构成原因：起弧棒固定欠好，位移取棒太早，熔液少；加料太快,铝氧浸入遮断电流通路,串炉反响构成硬块，电极下落受阻。 处理办法：做好起弧前检查；炉况较安稳后再捞碳棒；留神加料速度；串炉时勤活动电极；从头起弧。 

2、串炉 特征：熔液在固体粉状料内来回急速活动，搅起许多铝氧粉，有时构成断弧，一般发生在开炉后10h内。 构成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均,某一部位熔液和炉壁触摸或炉内气压大时，熔液喷出而许多冷料流入。 处理办法：前几h选用较低电压，扩展熔化面，增加液量；严峻时将硬块打碎，平整炉料，完全处理。 3、放炮 特征：炉内遽然轰响，喷出许多热气，火团，无炉衬时，放炮处炉壳发红，严峻时构成漏炉。 构成原因：炉底，炉衬湿润，材料湿润，外界水浸入，料层过厚，操作不妥，构成炉内气压过大。 处理办法：防止炉底湿润；操控材料水分；加强操作，保证料层均匀；无衬炉加大冷却水量；及时处理，打碎凝结块，平整炉料；