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与普通棕刚玉相比，高温锻烧棕刚玉的生产工艺存在着不通点，即普通棕刚玉经过二次高温锻烧，锻烧温度在1400摄氏度左右，而高温锻烧后的棕刚玉具有一些较好的性能。热锻烧棕刚玉磨料是近年来新兴的加工行业，属于精炼棕刚玉范畴，发展势头良好，市场前景广阔。那高温锻烧棕刚玉磨料有什么优点吗？以下就让棕刚玉厂家为大家介绍！
经过特定温度的高温锻烧，棕刚玉呈兰色，棕刚玉中杂质析出或气化，颗粒表面更加粗糙，使其亲水性大大提高。通过高温锻烧，使棕刚玉在破碎过程中产生微裂纹，结晶体在冷却过程中产生微裂纹，大大提高了韧性和强度，提高了研磨材料的耐磨性；棕刚玉中弱磁转变为强磁，通过磁选使棕刚玉更加纯净。
一、烧棕刚玉高温研磨料的性能优势：
1.提高磨料的磁感应强度：将弱磁转化为强磁，可顺利去除磁性物质。
2.提高磨料的亲水性：提高亲水性2-3倍。
3.提高磨具的恢复性：高温能有效地修补重载条件下磨具破碎产生的裂纹，有利于晶裂的弥合。
4.提高结合强度：高温烧结时，磨具表面的杂质发生气化，颗粒比表面积大幅度增加，磨具与布基体的结合更加牢固。
5.提高耐用性：高温磨料的耐久性比普通棕刚玉提高了40%以上。
锻烧处理后的棕刚玉磨具去除了磨粒与结合剂的粘结力，降低了粘结剂的用量，提高了棕刚玉磨具的纯度和清洁度，因此在棕刚玉磨具的生产中，主要应用于高速强劲砂带、高等固结磨具、树脂砂轮、砂纸砂盘、大型切割片等，适用于不锈钢不锈钢、合金钢、硬质合金等材料的研磨。
上面是棕刚玉厂家为您介绍的“高温锻烧棕刚玉磨料有哪些性能优势？”的详细内容。
