白刚玉磨料是一种人造磨料，其制造方法十分复杂，采用特殊的熔炼工艺，经粉碎、成形、磁选、去铁、筛分等工艺处理后，如何测定其粒度？以下白刚玉厂家为大家详细的总结讲解几种方法：

(1)筛分法

好处：简单，直观，设备成本低，常用于大于40毫米的样品上。

缺陷：人为因素和筛孔变形对结果有很大影响。

(2)显微镜(图像)法

优势：简单、直观，可进行形态分析，适用于分布较窄(大的和小的粒径之比小于10:1)的样品。

不足之处：代表性差，分析分布广的样本比较麻烦，不能分析小于1um的样本。

(3)沉降法

好处：操作简便，仪器可连续运行，价格低廉，精度、重复性好，试验范围广。

不足之处：测试时间长，操作繁琐。

(4)电阻法

长处：操作渐变测量颗粒数，等价概念清晰，速度快，准确度高。

不足之处：不适于测量小于0.1um的颗粒样品，且对粒径分布较大的样品进行小孔管替换。

(5)激光法

优势：操作简单，检测速度快，检测范围广，可在线或干式检测，重复性和准确性好。

不足之处：结果受分布模式的影响较大，仪器成本高，分辨率低。

(6)电子显微镜法

优势：适用于测试超新颗粒，甚至纳米颗粒，分辨率高，形态结构分析方便。

不利之处：样品少，代表性差，测量容易受到人为因素的影响，仪器昂贵。

(7)光阻法

好处：测试方便快捷，能测量出液态或气态粒子数，分辨率高。

不足之处：不适用粒径小于1umde的样品，进行系统比较讲究，只适合测量灰尘、污染物或已稀释的药品，一般粉末用不多。

(8)透气法

优势：物美价廉。不需分散样品，可测性粉料。

不足之处：只能获得平均粒度，无法测量粒度分布；无法测量小于5微米的细粉。

(9)X射线小角散射法

用来测量纳米颗粒的粒径。

(10)光子相关谱法(动态光散射法)

用于纳米级颗粒的粒度测量。

白刚玉以工业氧化铝粉末为原料，经2000度以上高温电弧熔炼冷却制成，经粉碎成形，磁选去铁，筛分成多个粒度，其质地致密，硬度高，颗粒呈尖角形，适用于制作陶瓷、树脂固结磨削工具及研磨、抛光、喷砂、精细铸造(精铸专用刚玉)等，也可用于制作高等耐火材料。

但我们发现，白刚玉的色泽会呈现出白中显红色、红色和黄色，以及灰色的灰绿色，这些都影响到了产品的外型。其中含有氧化钠，少量的氧化钠会消耗大量的Al2O3(Na2O质量的18.10倍)生成铝酸钠。因此白刚玉的化学成分标准除了规定Al2O3含量外，还对Na2O含量进行了严格限制。因为铝氧粉剂除Al2O3和Na2O以外，其他成分都很少。

经过理论分析和大量实验，我们得出以下主要结论：

①白刚玉磨料颜色的变化主要取决于粘结剂中杂质含量的多少和烧制气氛的变化。如果在氧化气氛中烧制，当粘结剂(TiO2+Fe2O3)的含量低于0.55%时，白刚玉不会出现红色和黄色的色泽。白刚玉磨料白中显红、红黄色调随结合剂(Fe2O3+Fe2O3)和TiO2含量的增加而逐渐加重，若结合剂(TiO2+Fe2O3)含量大于0.55%时，白刚玉磨料烧成时不宜采用氧化气氛，好的采用中性气氛或弱氧化气氛。

②将滑石粉、石英粉、氧化镁粉加入陶瓷粘合剂白刚玉磨具的粘结剂中，可以消除白刚玉的红色，但对磨具的强度有影响。

但国际上对白刚玉磨料中Fe2O3含量没有明确规定的原因是：氧化铁的含量对白刚玉感磁性能的影响要大于色泽。国家标准中的磨料磁性物质含量标准，对磁性物质的含量进行了严格的规定，对铁氧化物的含量也进行了非常严格的限制。事实上，对氧化铁的含量有更严格的间接规定。从而有效地解决了白刚玉的颜色问题。